芝麻油壓榨提取設備，企鵝機械助力油廠生產(chǎn)風味油

食用油是人體能量來源的主要物質之一，在人體膳食營養(yǎng)中有重要作用，由于動物油中含有大量的飽和脂肪酸，植物油中則含有大量的不飽和脂肪酸，日常生活中人們可通過食用肉食攝取飽和脂肪酸，故而在選擇烹飪油多有植物油為主，國內(nèi)需求量較大的植物油主要為大豆油、菜籽油以及花生油，除此之外還有備受大眾喜愛的調(diào)味油品芝麻油。

從芝麻中制取的芝麻油含有不飽和脂肪酸、維生素E、芝麻素、芝麻酚等功能性成分，油脂中單不飽和脂肪酸油酸含量在38%～45%之間，多不飽和脂肪酸亞油酸含量在41%～47%之間，經(jīng)常食用芝麻油對降低膽固醇及避免動脈粥樣硬化多有益處，故而市場需求量不低。

芝麻油在我國有著悠久的食用歷史，憑借著誘人的色澤和良好的的風味深受我國人民喜愛，生產(chǎn)工藝多種多樣，每種生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)芝麻油的風味都會有所不同，再加上地理環(huán)境的差異性，這就導致市場上芝麻油產(chǎn)品的質量和風味良莠不齊，早些年還有銷售摻假的芝麻油。

近些年隨著人們對健康飲食意識的提升，大眾對鑒別芝麻油的真假有著自己的心得，油廠想要在競爭激烈的市場中得到發(fā)展，就得順應時代的發(fā)展，依靠質量獲得認可。芝麻油的生產(chǎn)工藝主要有螺旋壓榨法、石磨水代法、液壓擠壓法、浸出精煉法等多種。其中石磨水代法是我國歷史悠久的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的小磨香油以柔和綿長的風味特點受廣大消費者的青睞。

“水代法”加工制作小磨香油在我國已有1 600多年的歷史，工藝為選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、撇油和包裝，制取的小磨香油香氣撲鼻、口感濃郁誘人而被消費者追捧。不過考慮到水代法工藝生產(chǎn)效率低、勞動強度大和廢水廢渣處理難等不足，難以實現(xiàn)連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，水代法逐漸被機械壓榨法所取代。

在現(xiàn)代化的制油工藝中螺旋榨油機加工芝麻油是主要的生產(chǎn)工藝，螺旋壓榨法制取的芝麻油油脂中香味物質是通過美拉德反應產(chǎn)生的，在生產(chǎn)的過程中原料不光會受到了較強的擠壓力，在不斷的向螺旋榨油機輸送油料時，芝麻油料會相互摩擦生熱使榨膛溫度逐漸升高從而使芝麻中的香氣盡可能地散發(fā)出來，不過當壓榨溫度過高時會導致油色變深，產(chǎn)生較多的焦味物質，因此得到的芝麻油與石磨水代法制取的芝麻油相比在風味上有所欠缺。

為了提升螺旋壓榨法壓榨芝麻油的質量，相關從業(yè)者在發(fā)展的過程中不斷的對現(xiàn)有的工藝進行改良，同時對石磨水代工藝進行分析，將其優(yōu)點融合到機械壓榨法中，以期生產(chǎn)中高質量的食用油。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，小磨香油口感溫和、滑潤，產(chǎn)生的焦糊味少，是因為其制作工藝為磨漿、調(diào)溫均質處理和兌漿攪油，操作時間長，能夠使具有揮發(fā)性的香味物質有充足的時間溶解在油脂中，因此油脂的風味佳。

考量至此，在機械壓榨法中油廠可在生產(chǎn)工藝進行稍加改進，加入水洗的步驟，采用大量水洗分離油脂中的酸味、焦糊異味物質，同時對螺旋榨油工序進行工藝參數(shù)調(diào)整避免產(chǎn)生過多焦味物質。而且能給予揮發(fā)性香味物質充足的溶解時間、適宜的溶解溫度以及破壞妨礙溶解的障礙，提升芝麻油的香味。

當然實踐生產(chǎn)中油廠需要確定水洗油脂的各項條件，嚴格把控水洗的時間、溫度等各個方面，從而確保得到的油脂能夠符合預期，這就意味在油廠生產(chǎn)加工過程中需要相關的理論以及數(shù)據(jù)支撐，對此油廠可選擇企鵝糧油機械設備廠家合作。

企鵝糧油機械設備廠家是擁有四十多年設備制造史的老廠家，有著豐富的經(jīng)驗和成熟的技術技能，自建廠房服務于國內(nèi)外多家油廠，在芝麻油榨油設備上不斷的加以改進，為客戶提供的生產(chǎn)方案也緊跟時代的潮流，能夠助力油廠生產(chǎn)出風味佳、口感好的芝麻油。

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